r 设备要素 r
r r 1.看材质特性[2] r r r 传统采暖散热器，以铸铁散热器、板式散热器为其典型代表，这种材质的散热器环境污染严重、热效率低、传热慢、外观粗陋、笨重；r r r 2.估算散热量r r r a.算总面积：要算卧室、客厅、卫生间等总面积；r r r b.算瓦数：一般按照45-70瓦/平方米估算，当然可以根据自家的房屋状况、保暖性来适当调整，从而算出总的需求瓦数；r r r c.算片数：选购暖气片时，可咨询商家每片的热功率多大，然后算出你需要多少片的。r r r 3.了解供热系统r r r 一般供热系统有以下几种：a、集中供热 b、有家庭热水中心 c、电厂等余热供热 d、开放式无压锅炉供热 e、天然气供热[3] r r r 4.一定要注意辨别内防腐层r r r 一般正规品牌散热器的内防腐材料是高压打进去的，无死角、气泡，防腐性好；小品牌散热器的内防腐层是手工灌进去的，存在死角、气泡等，防腐性差。r rr 生产工艺 r
r r 一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。r r r 二、试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。r r r 三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。r r r 四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。r r r 五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。r r r 六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。r r r rr
r r r r r r r r七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。r r r 八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。r r r 九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。r r r 十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。r r r 十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。r r
r 十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。r
rr 材质 r
r r r r r r r r r r钢制散热器 ：主要有：钢双柱，钢三柱，钢四柱，钢五柱，钢六柱等散热器r r r 铝制散热器：压铸铝散热器、钢铝复合散热器、全铝散热器r r r 铜铝复合散热器 全铜散热器r r r 超导散热器r r r 铸铁散热器r r r"};
