透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
透水混凝土的特点：
⑴作为一种具有维护生态平衡功能的新型环保路面材料，其使用有利于节能、环保；
⑵该材料级配疏松，透水性好，能充分发挥对雨水的储存和渗透功能，既还原了地下水又改善了地下生态的生存环境，并有效地促进植物生长；
⑶具有透气、透水和重量轻的特点，可改善路面温度，从而起到防止路面温度上升的作用；
⑷具有较高的承载力，经相关部门检测鉴定，透水混凝土路面承载力完全能达到C20~C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖；
⑸耐用耐磨性能优于沥青，克服了一般透水砖存在的使用年限短、不经济等缺点；
⑹施工工艺合理、操作方便，施工2.3透水混凝土路面施工工艺透水混凝土是由粗骨料及其表面均匀包裹的水泥和增强料混合的胶结料浆相互粘结，并经水化硬化后形成的具有孔穴均匀分布、连续孔隙结构的蜂窝状混凝土。它能让雨水向混凝土面层、基层及土基渗透，可让雨水暂时贮存在其内部空隙中并逐渐蒸发，也能让土基里的水分通过混凝土内部空隙向大自然蒸发，从而发挥维护生态平衡的功能。质量易于保证，工效高。
透水混凝土路面基层的要求
??1、透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。
??2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。
??垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
??3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。
透水地坪做法-详解
1、透水地坪工艺流程图：
2、基层处理：
a、根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。
b、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准进行碾压。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角，然后检查压实度，等待铺筑级配砂石。
3.填筑流程及方法：
a.流程：采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。
b.方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。
c.施工：路基按平行线控制填土标高，分层进行摊铺，松铺厚度不大于300mm。(级配的厚度根据图纸及设计要求而定)每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm，确保修整路基边后，路的边缘必须要有足够的压实度。
4.透水地坪流程：
对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。
1)、施工要点：
a、测量放线
b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线;
c、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。
d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。
2)、模板支设：
根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。
4、透水混凝土搅拌、运输：
a.现场搅拌站的建立
原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300m2。
b.现场搅拌工艺及运输
计量：
现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量;为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。
搅拌：
将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。
运输：
拌合物由工程车或手推出运至施工地点。
5、透水地坪铺筑：
a.基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。
b.布料：透水地坪摊铺时应考虑振实预留高度。透水地坪采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水地坪摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水地坪水分过快散失。
c.振捣：素色层透水地坪布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水地坪或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水地坪专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
d.表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
e.透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象;
f.养护：透水地坪表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。
6、路面切缝、填缝：
透水路面养护5天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：
a.缩缝面层间距≤6m，缝宽5-8mm，缝深贯穿至整个面层;
b.胀缝面层间距≤12m或18m，缝宽20-30mm，缝深贯穿至整个面层;
c.伸缩缝基层间距≤6m，缝宽20-30㎜，缝深贯穿至整个基层;
d.与其它工作面(基础不同)、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深贯穿混凝土，达到级配砂石层;与路缘石的交接处同样设置横向胀缝，透水砼浇筑前采用4㎜泡沫板对路缘石内立面进行粘贴。
e.使用挤塑板对素色基层部分进行填充，彩色面层先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯胶粘石子填充。
7、喷涂封闭剂：
以上所有的工序施工完毕后，采用高压清洗机对透水地坪的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂，刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层;透水地坪强度符合要求后方可通行使用。
8、特殊天气条件下的施工：
在雨季经常会遇到雨水天气，雨天施工应做好以下的措施。
a.准备正常一天施工面积的塑料布或彩条布。
b.防雨篷搭设应有足够高度，便于进行施工。
c.摊铺中遇到阵雨时，应立即用塑料布覆盖尚未硬化的混凝土路面。
d.被暴雨冲刷的路面，应尽早铲除重铺。
e.降雨后再开工前，排除路面基层积水再进行施工。
彩色透水混凝土
1、材料的组成：
彩色透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
（1）透水混凝土专用胶结剂—专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
（2）碎石：
透水混凝土用的碎石应具有技术要求，本公司采用二级品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。
碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见（表二）
碎石的物理性能指标表（表一）
序号
指标名称
指标
1
压碎指标（%）
＜15
2
针片状颗粒含量（%）
＜15
3
含泥量（%）
＜1
4
表观密度（kg/m3）
＞2500
5
紧装堆积密度（kg/m3）
1350
6
空隙率（%）
＜47
碎石按颗粒分号（2级）
碎石的分号
1#
2#
3#
粒度范围（mm）
2.4～4.75
4.75～9.5
9.6～13.2
碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。
3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
2、三种原材料在施工过程中配合比：
要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。
透水混凝土配合比（按质量计）：
1、胶凝质量的2%添加；
例如C25混凝土时配比如下：
水：胶结剂：细骨料：碎石：粉煤灰：水泥=80.5：4.6：192:1280：46：184
水泥为42.5#硅酸盐水泥，水为自来水，粉煤灰为2级灰，骨料含泥量小于1，含水率小于5等。
2、彩色透水混凝土的品种
⑴普通素色透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土。
⑵标准色透水混凝土：以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩属一般。
⑶艳丽色透水混凝土：以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土。色彩艳丽。
⑷组合压模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
⑸组合纸模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
⑹组合喷涂工艺的透水混凝土：：由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。
以上各类透水混凝土工艺，是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同，而进行针对性的设计及应用的，在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。
